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電線電纜材料在做熱空氣老化試驗時應按照GB 2951.12執行，市場上目前常用的有兩種熱老化試驗箱：帶鼓風機的試驗箱和自然通風的試驗箱；那么，什么樣的試驗箱滿足電線電纜行業的要求，我們歸納幾點如下。
抗拉試驗是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一，通常是在立式電子拉力試驗機進行。由于鯉魚皮相對尺寸小變形小，又屬于生物活體材料，需要研究其在親水狀態的力學性能，為此選擇定制的微型控制臥式電子拉力試驗機，為防止變形量過小導致誤差較大，采用一套CCD相機系統同步拍攝，拍攝圖像采用數字圖像相關方法計算形變量。
非接觸式引伸計測量是激光技術的具體應用，屬于精密測量范疇，一般測量數米之類的變形其精度可達0.1μm。電子萬能試驗機非接觸式引伸計由于成本較高，一般應用于某些特定場合。
ZB-812液晶屏顯拉力試驗機控制系統采用先進的32位ARM技術，加以24位高精度AD和大容量內存，具有測量精度高、響應快捷又穩定，控制速度快而準確。并采用點陣圖形液晶顯示器，試驗結果以直觀的文字、圖形方式進行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機）。
汽車內飾燃燒測試主要參照的標準有國標、歐標、德標、美標等；今天，我們把國標和歐標存在的差異做個對比總結。歐洲標準98/28/EC標準與國家標準GB8410-2006相比較，標準內對樣件的燃燒分為三種不同的方法，分別是水平燃燒試驗，滴融特性試驗，垂直燃燒試驗。
根據試樣的沖擊韌性，選用適當能量的簡支梁沖擊試驗機擺錘，并使試樣所吸收的能量在沖擊擺總能量的10%-80%范圍內。
鋼絲拉力試驗機測試結果受到取樣位置、樣品切取方式以及樣品的質量等影響，同一產品選取不同的部位時，其力學性能也會出現差異。
采用熔體流動速率儀測試不同載荷下聚丙烯和聚乙烯的熔融指數，經過換算得到粘度曲線，并與哈克毛細管流變儀測試的高剪切下的粘度進行對比，發現兩種方法表現一致的結果，且存在一定規律。
金屬拉力試驗機傳動及控制部分采用電子式或液壓式，精度應該優于1級；如果需要測試屈服強度和彈性模量，則精度不能低于0.5級；同軸度按照出廠技術參數為0.2mm以內，采用平推鉗口。
金屬材料拉伸試驗常用塑性指標是斷后伸長率和斷面收縮率，是設計和計算的重要參考指標。新標準GB/T 228.1-2010中斷后伸長率用符號A表示，代替了舊國標中的δ。
利用萬能試驗機測試金屬材料時，拉伸試樣通常從產品、壓制坯或鑄件上切取并按規范加工而成，拉伸試樣的形狀和尺寸主要取決于被試驗金屬產品的形狀和尺寸。
小型非接觸式萬能試驗機是由驅動單元、傳動單元、加載單元、導向單元、采集系統等組成。試驗機通過交流伺服電機驅動，經過行星輪減速器并輸出扭矩，通過梅花聯軸器將動力傳遞到滾珠絲杠上，滾珠絲杠的絲杠螺母與絲杠螺母座通過螺栓固定。
切斷后的鋼絲每批都需要進行抽樣檢查，通過鋼絲拉力試驗機進行拉力測試，判定其拉力、抗拉強度、屈服強度等指標；5根鋼絲為一組，在曲線圖中進行對比。
由于拉力試驗機屬于精密儀器，機械傳動部分、電氣主板以及傳感器均對使用環境有一定要求，也是保證安全生產必備的條件。
電子拉力試驗機出廠前需要對整機進行調試，其中傳感器力值標定是一項重要的工作。調試過程中，需要設定出廠標準值，方便使用單位檢測試樣。
對于材料拉力測試中的伸長率的理解可以分為兩類：斷裂伸長率和斷后伸長率。斷裂伸長率通常是指非金屬材料拉伸時，大力對應的伸長率；斷后伸長率通常是用于金屬材料斷裂后，根據拉伸試驗前刻畫好的標距與斷裂后的標距對比計算而來。
在使用懸臂梁沖擊試驗機測試材料過程中，可能會出現誤差或重復性試驗結果不好；那么，造成測試誤差的來源是什么呢？我們將原因分析如下。
簡支梁沖擊試驗機測試增強塑料的方法按GB/T 1043.1-2008《塑料簡支梁沖擊性能的測定第一部分：非儀器化沖擊試驗》中的A型缺口側向沖擊試驗方法。
對于鞋類生產企業，鞋底的耐磨性能是一項重要指標，也是大家比較關注的問題。那么，如何使用輥筒磨耗試驗機對其進行檢測呢，我們今天就和大家做個簡要說明。
對輪胎耐磨性的認識初是從研究橡膠磨耗試驗機理開始的，國外專家對橡膠的摩擦磨損問題研究較早并且對橡膠與路面的接觸摩擦與磨損問題進行了較深入的研究。
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